洗瓶機在瓶裝生產線上往往會發(fā)生側崩口的現象，產生玻璃瓶側崩口的根本原因我們分析得到：

　　1.洗瓶機主鏈運行的軌跡與洗瓶機底板或轉彎過渡位置的距離過大，使瓶盒與洗瓶機底板距離過大。在玻璃瓶隨瓶盒運動的過程中，玻璃瓶的活動空間增大（特別是較矮的瓶），這樣玻璃瓶在瓶盒運動過程中與其相互碰撞的力增大就產生了側崩口。

　　2.洗瓶機的底板或過渡板不平整。當玻璃瓶隨著瓶盒運動，遇上底板的硬物就會產生一個向上跳動的動作。這容易使玻璃瓶瓶嘴與金屬瓶盒產生碰撞，形成了側崩口。

　　3.洗瓶機槽體與槽體之間或者槽體內部的轉彎位過渡弧位過急，造成瓶口猛烈碰撞金屬瓶盒。

　　針對該現象我們做出如下的應對與改進措施：

　　1.重新設計洗瓶機主鏈導軌與底板的距離和軌跡。把原有的距離減少玻璃瓶與瓶盒間的空隙并使瓶盒運動的軌跡與底板距離保持一致性。從而在洗滌過程中，使位置矮的玻璃瓶瓶口處于瓶盒嘴的中部，避開了瓶盒嘴根部（即瓶盒嘴除標開口缺口的位置）而避免兩者產生猛烈的碰撞。另一方面，位置z高的玻璃瓶瓶口在洗滌過程中也不會頂到瓶盒嘴口。

　　2.重新設計和制造洗瓶機主鏈導軌，使槽體內以及槽體與槽體之間的過渡弧位過急的情況得以改善。

　　3.平整或重制洗瓶機底板，消除凹凸不平的現象，保持玻璃瓶運行平穩(wěn)。

　　4.控制好洗瓶工藝以及清洗機的衛(wèi)生，使洗瓶機運作時各洗滌槽的溫差保持在允許的范圍內(一般不應大于25℃)。另外還要及時做好洗瓶機內破瓶碎玻璃的清理，使玻璃瓶在洗瓶機內的運動比較平穩(wěn)。